Guangzhou Keshile Hardware Products Co., Ltd. Controllo di qualità

Il controllo della qualità è il processo per garantire che i prodotti e i servizi soddisfino gli standard stabiliti.

Fase di progettazione:

• Analisi dei requisiti: comunicare con i clienti per comprendere le loro esigenze e garantire che la progettazione del prodotto soddisfi i requisiti dei clienti.
• Revisione del progetto: organizzare una squadra di esperti per rivedere il piano di progettazione per assicurarsi che sia ragionevole e affidabile.
• Verificazione del progetto: verifica la fattibilità del piano di progettazione creando prototipi e campioni.

Fase di approvvigionamento delle materie prime:

• Valutazione dei fornitori: effettuare revisioni delle qualifiche dei fornitori per selezionare quelli con capacità di garanzia della qualità.
• Ispezione delle materie prime: ispezione delle materie prime acquistate per aspetto, dimensioni, prestazioni, ecc., per garantire che la qualità delle materie prime soddisfi i requisiti.
• Immagazzinamento delle materie prime: elabora le materie prime qualificate per la conservazione e restituisce le materie prime non qualificate al fornitore.

Fase di produzione:

• Preparazione della produzione: verificare se le attrezzature, gli strumenti, gli apparecchiature, ecc. sono normali per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione.
• Ispezione del primo articolo: dopo aver prodotto il primo articolo, effettuare un'ispezione completa per garantire la stabilità del processo di produzione.
• Ispezione in fase di produzione: effettuare regolarmente ispezioni casuali dei prodotti durante il processo di produzione per garantire la stabilità della qualità del prodotto.
• Ispezione in linea: utilizzare attrezzature di ispezione automatizzate per monitorare le dimensioni del prodotto, le prestazioni e altri parametri in tempo reale per garantire la qualità del prodotto.

Fase di ispezione del prodotto terminata:

• Test funzionali: eseguire test funzionali sui prodotti finiti per garantire che il prodotto abbia le funzioni attese.
• Test delle prestazioni: eseguire prove di durata, affidabilità e altre prove di prestazioni sui prodotti finiti per garantire che il prodotto soddisfi la durata di vita richiesta.
• Controllo dell'aspetto: controllare l'aspetto del prodotto finito per assicurarsi che non ci siano difetti evidenti.
• Controllo della sicurezza: verificare se il prodotto finito soddisfa le norme di sicurezza pertinenti, come CE, ROHS, ecc.

Ispezione preliminare alla consegna:

• Controllo dell'imballaggio: verificare che l'imballaggio del prodotto sia intatto per evitare danni durante il trasporto.
• Ispezione casuale: selezione casuale di una certa percentuale di prodotti dal magazzino dei prodotti finiti per l'ispezione per garantire la qualità dei prodotti che lasciano la fabbrica.
• Documentazione di consegna: preparare documenti di consegna, compresi certificati di qualità del prodotto e libri di garanzia.

Fase del servizio post-vendita:

• Indagine sulla soddisfazione dei clienti: raccogliere i feedback dei clienti per comprendere le carenze nella qualità dei prodotti e dei servizi.
• Servizio post-vendita: rispondere prontamente ai problemi dei clienti e fornire soluzioni.
• Miglioramento continuo: ottimizzare continuamente la progettazione del prodotto e i processi di produzione in base al feedback dei clienti e ai cambiamenti del mercato per migliorare la qualità del prodotto.

Attraverso il processo di controllo della qualità di cui sopra, possiamo garantire che ogni collegamento dalla progettazione, acquisto, produzione, ispezione al servizio post-vendita soddisfi i requisiti di qualità,fornire ai clienti prodotti affidabili e soddisfacenti.